"CNC dastgohlarini qayta ishlashga texnik xizmat ko'rsatish va umumiy muammolarni hal qilish bo'yicha qo'llanma"
I. Kirish
Zamonaviy ishlab chiqarishda asosiy uskuna sifatida CNC dastgohlari ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlov berishning aniqligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Biroq, har qanday asbob-uskunalar, ayniqsa, CNC dastgohlarini qayta ishlash uchun foydalanish paytida ehtiyotkorlik bilan parvarish qilmasdan qila olmaydi. Faqatgina texnik xizmat ko'rsatishda yaxshi ish qilish orqali biz CNC dastgohlarining normal ishlashini ta'minlashimiz, xizmat muddatini uzaytirishimiz va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishimiz mumkin. Ushbu maqola foydalanuvchilarga ma'lumot berish uchun CNC dastgohlarini qayta ishlashda texnik xizmat ko'rsatish usullari va umumiy muammolarni hal qilish choralarini batafsil ko'rib chiqadi.
Zamonaviy ishlab chiqarishda asosiy uskuna sifatida CNC dastgohlari ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlov berishning aniqligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Biroq, har qanday asbob-uskunalar, ayniqsa, CNC dastgohlarini qayta ishlash uchun foydalanish paytida ehtiyotkorlik bilan parvarish qilmasdan qila olmaydi. Faqatgina texnik xizmat ko'rsatishda yaxshi ish qilish orqali biz CNC dastgohlarining normal ishlashini ta'minlashimiz, xizmat muddatini uzaytirishimiz va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishimiz mumkin. Ushbu maqola foydalanuvchilarga ma'lumot berish uchun CNC dastgohlarini qayta ishlashda texnik xizmat ko'rsatish usullari va umumiy muammolarni hal qilish choralarini batafsil ko'rib chiqadi.
II. CNC dastgoh asboblarini qayta ishlash uchun texnik xizmat ko'rsatishning ahamiyati
CNC dastgohlari murakkab tuzilmalar va yuqori texnik tarkibga ega bo'lgan yuqori aniqlikdagi va yuqori samarali ishlov berish uskunalari. Foydalanish jarayonida, ishlov berish yuki, atrof-muhit sharoitlari va operator mahorat darajasi kabi turli omillarning ta'siri tufayli CNC tezgahlarının ishlashi asta-sekin pasayadi va hatto noto'g'ri ishlaydi. Shu sababli, CNC tezgahlariga muntazam texnik xizmat ko'rsatish potentsial muammolarni o'z vaqtida aniqlash va hal qilish, uskunaning normal ishlashini ta'minlash, ishlov berishning aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.
CNC dastgohlari murakkab tuzilmalar va yuqori texnik tarkibga ega bo'lgan yuqori aniqlikdagi va yuqori samarali ishlov berish uskunalari. Foydalanish jarayonida, ishlov berish yuki, atrof-muhit sharoitlari va operator mahorat darajasi kabi turli omillarning ta'siri tufayli CNC tezgahlarının ishlashi asta-sekin pasayadi va hatto noto'g'ri ishlaydi. Shu sababli, CNC tezgahlariga muntazam texnik xizmat ko'rsatish potentsial muammolarni o'z vaqtida aniqlash va hal qilish, uskunaning normal ishlashini ta'minlash, ishlov berishning aniqligi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.
III. CNC dastgoh asboblarini qayta ishlash uchun texnik xizmat ko'rsatish usullari
Kundalik tekshiruv
Kundalik tekshiruv asosan CNC avtomatik dastgohining har bir tizimining normal ishlashiga qarab amalga oshiriladi. Asosiy texnik xizmat ko'rsatish va tekshirishga quyidagilar kiradi:
(1) Shlangi tizim: Shlangi yog 'darajasi normal yoki yo'qligini, gidravlik quvur liniyasida qochqinning mavjudligini va Shlangi nasosning ish bosimi barqarorligini tekshiring.
(2) Ish milini moylash tizimi: Shpindel moylash moyi darajasi normal yoki yo'qligini, soqol quvur liniyasi to'siqsiz yoki soqol pompasi normal ishlayotganligini tekshiring.
(3) Yo'naltiruvchi relsli moylash tizimi: Yo'naltiruvchi relsli moylash moyi darajasi normal yoki yo'qligini, moylash quvur liniyasi to'siqsiz yoki yo'qligini va moylash nasosining normal ishlashini tekshiring.
(4) Sovutish tizimi: sovutish suvi darajasi normal yoki yo'qligini, sovutish quvur liniyasining to'siqsizligini, sovutish nasosining normal ishlashini va sovutish foniy yaxshi ishlayotganligini tekshiring.
(5) Pnevmatik tizim: Havo bosimi normal yoki yo'qligini, havo yo'lida oqish bor-yo'qligini va pnevmatik komponentlarning normal ishlashini tekshiring.
Haftalik tekshiruv
Haftalik tekshiruv elementlariga CNC avtomatik dastgoh qismlari, shpindel moylash tizimi va boshqalar kiradi. Shuningdek, CNC dastgohi qismlaridagi temir parchalarini olib tashlash va qoldiqlarni tozalash kerak. Muayyan tarkib quyidagilardan iborat:
(1) CNC dastgohining turli qismlarida bo'shashmaslik, aşınma yoki shikastlanish mavjudligini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida torting, almashtiring yoki ta'mirlang.
(2) Mil moylash tizimining filtri bloklanganligini tekshiring. Agar u bloklangan bo'lsa, uni vaqtida tozalang yoki o'zgartiring.
(3) Uskunani toza saqlash uchun CNC dastgohi qismlarida temir parchalari va qoldiqlarini olib tashlang.
(4) CNC tizimining displey ekrani, klaviatura va sichqoncha kabi ish qismlari normal yoki yo'qligini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida ta'mirlang yoki o'zgartiring.
Oylik tekshiruv
Bu, asosan, elektr ta'minoti va havo quritgichini tekshirish. Oddiy sharoitlarda elektr ta'minotining nominal kuchlanishi 180V - 220V va chastotasi 50Hz. Agar anormallik bo'lsa, uni o'lchab, sozlang. Havo quritgichni har oyda bir marta qismlarga ajratish va keyin tozalash va yig'ish kerak. Muayyan tarkib quyidagilardan iborat:
(1) Elektr ta'minotining kuchlanishi va chastotasi normal yoki yo'qligini tekshiring. Agar anormallik bo'lsa, uni o'z vaqtida sozlang.
(2) Havo quritgichi normal ishlayotganligini tekshiring. Agar anormallik bo'lsa, uni o'z vaqtida ta'mirlang yoki o'zgartiring.
(3) Havoning quruqligini ta'minlash uchun havo quritgichining filtrini tozalang.
(4) CNC tizimining batareyasi normal yoki yo'qligini tekshiring. Agar anormallik bo'lsa, uni o'z vaqtida o'zgartiring.
Har chorakda tekshirish
Uch oydan so'ng, CNC dastgoh asboblarini tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish uchta jihatga e'tibor qaratish kerak: CNC avtomatik dastgoh asboblarining to'shagi, gidravlik tizim va shpindel moylash tizimi, shu jumladan CNC dastgohlari va gidravlik tizim va moylash tizimining aniqligi. Muayyan tarkib quyidagilardan iborat:
(1) CNC avtomatik dastgohlari to'shagining aniqligi talablarga javob berishini tekshiring. Agar og'ish bo'lsa, uni vaqtida sozlang.
(2) Shlangi tizimning ish bosimi va oqimi normal yoki yo'qligini va gidravlik komponentlarning oqishi, aşınması yoki shikastlanishi mavjudligini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida ta'mirlang yoki o'zgartiring.
(3) Shpindelni moylash tizimining normal ishlashini va moylash moyining sifati talablarga javob berishini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida o'zgartiring yoki qo'shing.
(4) CNC tizimining parametrlari to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring. Agar anormallik bo'lsa, uni o'z vaqtida sozlang.
Yarim yillik tekshiruv
Yarim yil o'tgach, gidravlika tizimi, shpindel moylash tizimi va CNC dastgohlarining X o'qi tekshirilishi kerak. Muammo bo'lsa, yangi moyni almashtirish kerak, keyin tozalash ishlarini bajarish kerak. Muayyan tarkib quyidagilardan iborat:
(1) Shlangi tizim va shpindel moylash tizimining moylash moyini almashtiring va moy idishi va filtrni tozalang.
(2) X o'qining uzatish mexanizmi normal yoki yo'qligini va qo'rg'oshin vintida va hidoyat rayida aşınma yoki shikastlanish bor-yo'qligini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida ta'mirlang yoki o'zgartiring.
(3) CNC tizimining apparat va dasturiy ta'minoti normal yoki yo'qligini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida ta'mirlang yoki yangilang.
Kundalik tekshiruv
Kundalik tekshiruv asosan CNC avtomatik dastgohining har bir tizimining normal ishlashiga qarab amalga oshiriladi. Asosiy texnik xizmat ko'rsatish va tekshirishga quyidagilar kiradi:
(1) Shlangi tizim: Shlangi yog 'darajasi normal yoki yo'qligini, gidravlik quvur liniyasida qochqinning mavjudligini va Shlangi nasosning ish bosimi barqarorligini tekshiring.
(2) Ish milini moylash tizimi: Shpindel moylash moyi darajasi normal yoki yo'qligini, soqol quvur liniyasi to'siqsiz yoki soqol pompasi normal ishlayotganligini tekshiring.
(3) Yo'naltiruvchi relsli moylash tizimi: Yo'naltiruvchi relsli moylash moyi darajasi normal yoki yo'qligini, moylash quvur liniyasi to'siqsiz yoki yo'qligini va moylash nasosining normal ishlashini tekshiring.
(4) Sovutish tizimi: sovutish suvi darajasi normal yoki yo'qligini, sovutish quvur liniyasining to'siqsizligini, sovutish nasosining normal ishlashini va sovutish foniy yaxshi ishlayotganligini tekshiring.
(5) Pnevmatik tizim: Havo bosimi normal yoki yo'qligini, havo yo'lida oqish bor-yo'qligini va pnevmatik komponentlarning normal ishlashini tekshiring.
Haftalik tekshiruv
Haftalik tekshiruv elementlariga CNC avtomatik dastgoh qismlari, shpindel moylash tizimi va boshqalar kiradi. Shuningdek, CNC dastgohi qismlaridagi temir parchalarini olib tashlash va qoldiqlarni tozalash kerak. Muayyan tarkib quyidagilardan iborat:
(1) CNC dastgohining turli qismlarida bo'shashmaslik, aşınma yoki shikastlanish mavjudligini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida torting, almashtiring yoki ta'mirlang.
(2) Mil moylash tizimining filtri bloklanganligini tekshiring. Agar u bloklangan bo'lsa, uni vaqtida tozalang yoki o'zgartiring.
(3) Uskunani toza saqlash uchun CNC dastgohi qismlarida temir parchalari va qoldiqlarini olib tashlang.
(4) CNC tizimining displey ekrani, klaviatura va sichqoncha kabi ish qismlari normal yoki yo'qligini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida ta'mirlang yoki o'zgartiring.
Oylik tekshiruv
Bu, asosan, elektr ta'minoti va havo quritgichini tekshirish. Oddiy sharoitlarda elektr ta'minotining nominal kuchlanishi 180V - 220V va chastotasi 50Hz. Agar anormallik bo'lsa, uni o'lchab, sozlang. Havo quritgichni har oyda bir marta qismlarga ajratish va keyin tozalash va yig'ish kerak. Muayyan tarkib quyidagilardan iborat:
(1) Elektr ta'minotining kuchlanishi va chastotasi normal yoki yo'qligini tekshiring. Agar anormallik bo'lsa, uni o'z vaqtida sozlang.
(2) Havo quritgichi normal ishlayotganligini tekshiring. Agar anormallik bo'lsa, uni o'z vaqtida ta'mirlang yoki o'zgartiring.
(3) Havoning quruqligini ta'minlash uchun havo quritgichining filtrini tozalang.
(4) CNC tizimining batareyasi normal yoki yo'qligini tekshiring. Agar anormallik bo'lsa, uni o'z vaqtida o'zgartiring.
Har chorakda tekshirish
Uch oydan so'ng, CNC dastgoh asboblarini tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish uchta jihatga e'tibor qaratish kerak: CNC avtomatik dastgoh asboblarining to'shagi, gidravlik tizim va shpindel moylash tizimi, shu jumladan CNC dastgohlari va gidravlik tizim va moylash tizimining aniqligi. Muayyan tarkib quyidagilardan iborat:
(1) CNC avtomatik dastgohlari to'shagining aniqligi talablarga javob berishini tekshiring. Agar og'ish bo'lsa, uni vaqtida sozlang.
(2) Shlangi tizimning ish bosimi va oqimi normal yoki yo'qligini va gidravlik komponentlarning oqishi, aşınması yoki shikastlanishi mavjudligini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida ta'mirlang yoki o'zgartiring.
(3) Shpindelni moylash tizimining normal ishlashini va moylash moyining sifati talablarga javob berishini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida o'zgartiring yoki qo'shing.
(4) CNC tizimining parametrlari to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring. Agar anormallik bo'lsa, uni o'z vaqtida sozlang.
Yarim yillik tekshiruv
Yarim yil o'tgach, gidravlika tizimi, shpindel moylash tizimi va CNC dastgohlarining X o'qi tekshirilishi kerak. Muammo bo'lsa, yangi moyni almashtirish kerak, keyin tozalash ishlarini bajarish kerak. Muayyan tarkib quyidagilardan iborat:
(1) Shlangi tizim va shpindel moylash tizimining moylash moyini almashtiring va moy idishi va filtrni tozalang.
(2) X o'qining uzatish mexanizmi normal yoki yo'qligini va qo'rg'oshin vintida va hidoyat rayida aşınma yoki shikastlanish bor-yo'qligini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida ta'mirlang yoki o'zgartiring.
(3) CNC tizimining apparat va dasturiy ta'minoti normal yoki yo'qligini tekshiring. Muammo bo'lsa, uni o'z vaqtida ta'mirlang yoki yangilang.
IV. CNC dastgohlarini qayta ishlashning umumiy muammolari va ishlov berish usullari
Anormal bosim
Asosan juda yuqori yoki juda past bosim sifatida namoyon bo'ladi. Ishlov berish usullari quyidagilardan iborat:
(1) Belgilangan bosim bo'yicha o'rnating: Bosim sozlamalari qiymati to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring. Agar kerak bo'lsa, bosim sozlamalari qiymatini qayta sozlang.
(2) qismlarga ajratish va tozalash: Agar g'ayritabiiy bosim gidravlik komponentlarning bloklanishi yoki shikastlanishi natijasida yuzaga kelsa, gidravlik qismlarni tozalash yoki almashtirish uchun qismlarga ajratish kerak.
(3) Oddiy bosim o'lchagich bilan almashtiring: Agar bosim o'lchagich shikastlangan yoki noto'g'ri bo'lsa, bu g'ayritabiiy bosim ko'rsatkichiga olib keladi. Bu vaqtda oddiy bosim o'lchagichni almashtirish kerak.
(4) Har bir tizim bo'yicha navbat bilan tekshiring: anormal bosim gidravlik tizim, pnevmatik tizim yoki boshqa tizimlardagi muammolar tufayli yuzaga kelishi mumkin. Shuning uchun muammoni aniqlash va uni hal qilish uchun har bir tizim bo'yicha navbatma-navbat tekshirish kerak.
Yog 'pompasi moyni purkamaydi
Yog 'pompasi yog'ni püskürtmemesi uchun juda ko'p sabablar bor. Ishlov berish usullari quyidagilardan iborat:
(1) Yoqilg'i bakidagi suyuqlik darajasi past: Yoqilg'i bakidagi suyuqlik darajasi normal yoki yo'qligini tekshiring. Agar suyuqlik darajasi juda past bo'lsa, tegishli miqdorda moy qo'shing.
(2) Yog 'nasosining teskari aylanishi: Yog 'nasosining aylanish yo'nalishi to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring. Agar u teskari bo'lsa, moy nasosining simlarini sozlang.
(3) Juda past tezlik: Yog 'nasosining tezligi normal yoki yo'qligini tekshiring. Tezlik juda past bo'lsa, vosita normal ishlayotganligini tekshiring yoki moy nasosining uzatish nisbatini sozlang.
(4) Yog 'qovushqoqligi juda yuqori: Yog'ning yopishqoqligi talablarga javob berishini tekshiring. Agar yopishqoqlik juda yuqori bo'lsa, moyni mos viskozite bilan almashtiring.
(5) Yog 'harorati past: Yog 'harorati juda past bo'lsa, bu yog'ning yopishqoqligi oshishiga olib keladi va yog 'nasosining ishiga ta'sir qiladi. Bu vaqtda muammoni moyni isitish yoki yog 'harorati ko'tarilishini kutish orqali hal qilish mumkin.
(6) Filtrni blokirovka qilish: Filtr bloklanganligini tekshiring. Agar u bloklangan bo'lsa, filtrni tozalang yoki almashtiring.
(7) Assimilyatsiya trubkasi quvurlarining haddan tashqari hajmi: assimilyatsiya trubkasi quvurlarining hajmi juda katta yoki yo'qligini tekshiring. Agar u juda katta bo'lsa, u yog 'nasosining yog'ni assimilyatsiya qilishda qiyinchiliklarga olib keladi. Bu vaqtda assimilyatsiya trubkasi quvurlarining hajmini kamaytirish yoki moy nasosining moyni assimilyatsiya qilish hajmini oshirish mumkin.
(8) Yog 'kirish joyida havo inhalatsiyasi: Yog 'kirish joyida havo inhalatsiyasi mavjudligini tekshiring. Agar mavjud bo'lsa, havoni yo'q qilish kerak. Muammoni muhrning buzilmaganligini tekshirish va moy kirish joyini mahkamlash orqali hal qilish mumkin.
(9) Mil va rotorda shikastlangan qismlar bor: Yog 'nasosining mili va rotorida shikastlangan qismlar mavjudligini tekshiring. Agar mavjud bo'lsa, moy nasosini almashtirish kerak.
Anormal bosim
Asosan juda yuqori yoki juda past bosim sifatida namoyon bo'ladi. Ishlov berish usullari quyidagilardan iborat:
(1) Belgilangan bosim bo'yicha o'rnating: Bosim sozlamalari qiymati to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring. Agar kerak bo'lsa, bosim sozlamalari qiymatini qayta sozlang.
(2) qismlarga ajratish va tozalash: Agar g'ayritabiiy bosim gidravlik komponentlarning bloklanishi yoki shikastlanishi natijasida yuzaga kelsa, gidravlik qismlarni tozalash yoki almashtirish uchun qismlarga ajratish kerak.
(3) Oddiy bosim o'lchagich bilan almashtiring: Agar bosim o'lchagich shikastlangan yoki noto'g'ri bo'lsa, bu g'ayritabiiy bosim ko'rsatkichiga olib keladi. Bu vaqtda oddiy bosim o'lchagichni almashtirish kerak.
(4) Har bir tizim bo'yicha navbat bilan tekshiring: anormal bosim gidravlik tizim, pnevmatik tizim yoki boshqa tizimlardagi muammolar tufayli yuzaga kelishi mumkin. Shuning uchun muammoni aniqlash va uni hal qilish uchun har bir tizim bo'yicha navbatma-navbat tekshirish kerak.
Yog 'pompasi moyni purkamaydi
Yog 'pompasi yog'ni püskürtmemesi uchun juda ko'p sabablar bor. Ishlov berish usullari quyidagilardan iborat:
(1) Yoqilg'i bakidagi suyuqlik darajasi past: Yoqilg'i bakidagi suyuqlik darajasi normal yoki yo'qligini tekshiring. Agar suyuqlik darajasi juda past bo'lsa, tegishli miqdorda moy qo'shing.
(2) Yog 'nasosining teskari aylanishi: Yog 'nasosining aylanish yo'nalishi to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring. Agar u teskari bo'lsa, moy nasosining simlarini sozlang.
(3) Juda past tezlik: Yog 'nasosining tezligi normal yoki yo'qligini tekshiring. Tezlik juda past bo'lsa, vosita normal ishlayotganligini tekshiring yoki moy nasosining uzatish nisbatini sozlang.
(4) Yog 'qovushqoqligi juda yuqori: Yog'ning yopishqoqligi talablarga javob berishini tekshiring. Agar yopishqoqlik juda yuqori bo'lsa, moyni mos viskozite bilan almashtiring.
(5) Yog 'harorati past: Yog 'harorati juda past bo'lsa, bu yog'ning yopishqoqligi oshishiga olib keladi va yog 'nasosining ishiga ta'sir qiladi. Bu vaqtda muammoni moyni isitish yoki yog 'harorati ko'tarilishini kutish orqali hal qilish mumkin.
(6) Filtrni blokirovka qilish: Filtr bloklanganligini tekshiring. Agar u bloklangan bo'lsa, filtrni tozalang yoki almashtiring.
(7) Assimilyatsiya trubkasi quvurlarining haddan tashqari hajmi: assimilyatsiya trubkasi quvurlarining hajmi juda katta yoki yo'qligini tekshiring. Agar u juda katta bo'lsa, u yog 'nasosining yog'ni assimilyatsiya qilishda qiyinchiliklarga olib keladi. Bu vaqtda assimilyatsiya trubkasi quvurlarining hajmini kamaytirish yoki moy nasosining moyni assimilyatsiya qilish hajmini oshirish mumkin.
(8) Yog 'kirish joyida havo inhalatsiyasi: Yog 'kirish joyida havo inhalatsiyasi mavjudligini tekshiring. Agar mavjud bo'lsa, havoni yo'q qilish kerak. Muammoni muhrning buzilmaganligini tekshirish va moy kirish joyini mahkamlash orqali hal qilish mumkin.
(9) Mil va rotorda shikastlangan qismlar bor: Yog 'nasosining mili va rotorida shikastlangan qismlar mavjudligini tekshiring. Agar mavjud bo'lsa, moy nasosini almashtirish kerak.
V. Xulosa
CNC dastgohlarini qayta ishlashning umumiy muammolariga texnik xizmat ko'rsatish va ishlov berish uskunalarning normal ishlashini ta'minlashning kalitidir. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish orqali yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni o'z vaqtida aniqlash va hal qilish, uskunaning ishlash muddatini uzaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish mumkin. Umumiy muammolarni hal qilishda muayyan vaziyatga qarab tahlil qilish, muammoning asl sababini aniqlash va tegishli choralarni ko'rish kerak. Shu bilan birga, operatorlar ma'lum darajadagi mahorat va texnik bilimga ega bo'lishlari kerak va CNC tezgahlarının normal ishlashini ta'minlash uchun operatsion tartib-qoidalarga muvofiq qat'iy ishlashlari kerak.
CNC dastgohlarini qayta ishlashning umumiy muammolariga texnik xizmat ko'rsatish va ishlov berish uskunalarning normal ishlashini ta'minlashning kalitidir. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish orqali yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni o'z vaqtida aniqlash va hal qilish, uskunaning ishlash muddatini uzaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish mumkin. Umumiy muammolarni hal qilishda muayyan vaziyatga qarab tahlil qilish, muammoning asl sababini aniqlash va tegishli choralarni ko'rish kerak. Shu bilan birga, operatorlar ma'lum darajadagi mahorat va texnik bilimga ega bo'lishlari kerak va CNC tezgahlarının normal ishlashini ta'minlash uchun operatsion tartib-qoidalarga muvofiq qat'iy ishlashlari kerak.