《Vertikal ishlov berish markazlari uchun xavfsiz ishlash tartib-qoidalarining batafsil talqini》
I. Kirish
Yuqori aniqlikdagi va yuqori samarali ishlov berish uskunasi sifatida vertikal ishlov berish markazi zamonaviy ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Biroq, tez ishlash tezligi, yuqori ishlov berish aniqligi va murakkab mexanik va elektr tizimlarini o'z ichiga olganligi sababli, operatsiya jarayonida ma'lum xavfsizlik xavflari mavjud. Shuning uchun xavfsiz ishlash tartib-qoidalariga qat'iy rioya qilish juda muhimdir. Quyida har bir xavfsiz ishlash tartibining batafsil talqini va chuqur tahlili keltirilgan.
II. Maxsus xavfsiz ishlash tartib-qoidalari
Freze va zerikarli ishchilar uchun umumiy xavfsiz ishlash tartib-qoidalariga rioya qiling. Zarur bo'lganda mehnatni muhofaza qilish vositalarini taqing.
Frezeleme va burg'ulash ishchilari uchun umumiy xavfsiz ishlash tartib-qoidalari uzoq muddatli amaliyotda umumlashtirilgan asosiy xavfsizlik mezonlari hisoblanadi. Bunga himoya dubulg'alari, himoya ko'zoynaklari, himoya qo'lqoplari, zarbalarga qarshi poyabzal va boshqalar kiyish kiradi. Xavfsizlik dubulg'alari balandlikdan qulab tushgan narsalardan boshning jarohatlanishining oldini oladi; xavfsizlik ko'zoynaklari ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan metall chiplari va sovutish suvi kabi chayqalishlar tufayli ko'zlarning shikastlanishiga yo'l qo'ymaydi; himoya qo'lqoplar ish paytida qo'llarni asboblar, ishlov beriladigan qismning qirralari va boshqalar bilan chizishdan himoya qilishi mumkin; zarbaga qarshi poyabzal oyoqlarning og'ir narsalardan jarohatlanishini oldini oladi. Ushbu mehnatni muhofaza qilish maqolalari ish muhitida operatorlar uchun birinchi himoya chizig'i bo'lib, ularning birortasiga e'tibor bermaslik jiddiy shaxsiy shikastlanish baxtsiz hodisalariga olib kelishi mumkin.
Ishlaydigan tutqich, kalit, tugma, armatura mexanizmi va gidravlik pistonning ulanishlari to'g'ri holatda yoki yo'qligini, operatsiya moslashuvchanligini va xavfsizlik moslamalarining to'liq va ishonchliligini tekshiring.
Ishlaydigan tutqich, kalit va tugmachaning to'g'ri joylashishi uskunaning kutilgan rejimga muvofiq ishlashini ta'minlaydi. Agar ushbu komponentlar to'g'ri holatda bo'lmasa, bu uskunaning g'ayritabiiy harakatlariga va hatto xavfga olib kelishi mumkin. Misol uchun, agar ishlaydigan tutqich noto'g'ri holatda bo'lsa, u kerak bo'lmaganda asbobning oziqlanishiga olib kelishi mumkin, natijada ish qismi parchalanishi yoki hatto dastgohning shikastlanishi mumkin. Armatura mexanizmining ulanish holati to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qismning siqish ta'siriga ta'sir qiladi. Agar armatura bo'shashgan bo'lsa, ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qism joyidan siljishi mumkin, bu nafaqat ishlov berishning aniqligiga ta'sir qiladi, balki asbobning shikastlanishi va ish qismining uchib ketishi kabi xavfli vaziyatlarga olib kelishi mumkin. Shlangi pistonning ulanishi ham juda muhim, chunki u uskunaning gidravlik tizimining normal ishlashi mumkinmi yoki yo'qmi bilan bog'liq. Favqulodda to'xtash tugmalari va himoya eshik blokirovkalari kabi xavfsizlik moslamalari operatorlarning xavfsizligini ta'minlaydigan asosiy vositalardir. To'liq va ishonchli xavfsizlik moslamalari baxtsiz hodisalardan qochish uchun favqulodda vaziyatda uskunani tezda to'xtatishi mumkin.
Vertikal ishlov berish markazining har bir o'qining samarali ishlash oralig'ida to'siqlar mavjudligini tekshiring.
Ishlov berish markazini ishga tushirishdan oldin, har bir o'qning ishlash diapazoni (X, Y, Z o'qlari va boshqalar kabi) diqqat bilan tekshirilishi kerak. Har qanday to'siqlarning mavjudligi koordinata o'qlarining normal harakatiga to'sqinlik qilishi mumkin, natijada eksa motorlarining haddan tashqari yuklanishi va shikastlanishi va hatto koordinata o'qlarining oldindan belgilangan yo'ldan chetga chiqishiga olib keladi va dastgohlar ishlamay qolishi mumkin. Misol uchun, Z o'qining tushishi paytida, pastda tozalanmagan asboblar yoki ish qismlari mavjud bo'lsa, bu Z o'qi o'qi vintining egilishi va yo'naltiruvchi relsning aşınması kabi jiddiy oqibatlarga olib kelishi mumkin. Bu nafaqat dastgohning ishlov berish aniqligiga ta'sir qiladi, balki uskunaga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshiradi va operatorlarning xavfsizligiga tahdid soladi.
Mashina asbobini ishlash muddatidan tashqari ishlatish qat'iyan man etiladi. Ishlov beriladigan materialga muvofiq kesish tezligi va besleme tezligini tanlang.
Har bir vertikal ishlov berish markazi o'zining ishlab chiqilgan ishlash parametrlariga ega, jumladan, maksimal ishlov berish hajmi, maksimal quvvat, maksimal aylanish tezligi, maksimal oziqlanish tezligi va boshqalar. Dastgohni o'z unumdorligidan tashqari ishlatish dastgohning har bir qismi dizayn doirasidan tashqarida yukni ko'taradi, natijada dvigatelning haddan tashqari qizishi, qo'rg'oshin vintining ko'payishi va yo'naltiruvchi relsning deformatsiyasi kabi muammolar paydo bo'ladi. Shu bilan birga, ishlov beriladigan materialga muvofiq kesish tezligi va besleme tezligini tanlash ishlov berish sifatini ta'minlash va ishlov berish samaradorligini oshirishning kalitidir. Turli materiallar qattiqlik va qattiqlik kabi turli xil mexanik xususiyatlarga ega. Misol uchun, alyuminiy qotishmasi va zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda kesish tezligi va besleme tezligida katta farq bor. Agar kesish tezligi juda tez bo'lsa yoki besleme tezligi juda katta bo'lsa, bu asbobning aşınmasının oshishiga, ishlov beriladigan qismning sirt sifatining pasayishiga va hatto asbobning sinishi va ish qismining parchalanishiga olib kelishi mumkin.
Og'ir ish qismlarini yuklash va tushirishda ishlov beriladigan qismning og'irligi va shakliga qarab oqilona ko'tarish moslamasi va ko'tarish usuli tanlanishi kerak.
Og'ir ish qismlari uchun mos ko'tarish moslamasi va ko'tarish usuli tanlanmagan bo'lsa, yuklash va tushirish jarayonida ishlov beriladigan qismning tushishi xavfi bo'lishi mumkin. Ishlov beriladigan qismning og'irligiga ko'ra, kranlar, elektr ko'targichlar va boshqa yuk ko'tarish moslamalarining turli xil xususiyatlari tanlanishi mumkin. Shu bilan birga, ishlov beriladigan qismning shakli ham yuk ko'tarish moslamalari va ko'tarish usullarini tanlashga ta'sir qiladi. Misol uchun, tartibsiz shaklga ega bo'lgan ish qismlari uchun, ko'tarish jarayonida ishlov beriladigan qismning muvozanati va barqarorligini ta'minlash uchun bir nechta ko'tarish nuqtalari bo'lgan maxsus moslamalar yoki ko'tarish moslamalari talab qilinishi mumkin. Yuk ko'tarish jarayonida operator, shuningdek, ko'tarish operatsiyasining xavfsizligini ta'minlash uchun ko'tarish moslamasining yuk ko'tarish qobiliyati va slingning burchagi kabi omillarga e'tibor berishi kerak.
Vertikal ishlov berish markazining ish mili aylanayotganda va harakatlanayotganda, milga va milning uchiga o'rnatilgan asboblarga qo'l bilan tegizish qat'iyan man etiladi.
Shpindel aylanayotganda va harakatlanayotganda uning tezligi juda tez bo'ladi va asboblar odatda juda o'tkirdir. Ish miliga yoki asboblarga qo'l tegizish barmoqlarning milga tegishi yoki asboblar bilan kesilishiga olib kelishi mumkin. Ko'rinishidan past tezlikda bo'lsa ham, milning aylanishi va asboblarni kesish kuchi hali ham inson tanasiga jiddiy zarar etkazishi mumkin. Bu operatordan uskunani ishlatish vaqtida yetarlicha xavfsizlik masofasini saqlashi va foydalanish tartib-qoidalariga qat'iy rioya etishi va hech qachon bir lahzalik ehtiyotsizlik tufayli ishlaydigan shpindel va asboblarga qo'l bilan tegmaslikni talab qiladi.
Asboblarni almashtirishda avval mashinani to'xtatish kerak va almashtirish tasdiqlangandan keyin amalga oshirilishi mumkin. O'zgartirish vaqtida chiqib ketish tomonining shikastlanishiga e'tibor qaratish lozim.
Asboblarni almashtirish ishlov berish jarayonida keng tarqalgan operatsiya hisoblanadi, ammo agar u to'g'ri ishlatilmasa, u xavfsizlikka xavf tug'diradi. Asboblarni to'xtatilgan holatda almashtirish operatorning xavfsizligini ta'minlashi va milning to'satdan aylanishi tufayli asbobni odamlarga zarar etkazmasligi mumkin. Mashinaning to'xtaganligini tasdiqlaganidan so'ng, operator kesishning qo'lni tirnashini oldini olish uchun asboblarni almashtirishda kesishning yo'nalishi va holatiga ham e'tibor berishi kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, asboblarni almashtirgandan so'ng, asboblarni to'g'ri o'rnatish va ishlov berish jarayonida asboblarning bo'shashmasligini ta'minlash uchun asboblarni siqish darajasini tekshirish kerak.
Uskunaning hidoyat ray yuzasiga va bo'yash yuzasiga qadam qo'yish yoki ularga narsalarni joylashtirish taqiqlanadi. Ish dastgohida ish qismlarini urish yoki to'g'rilash qat'iyan man etiladi.
Uskunaning hidoyat ray yuzasi koordinata o'qlarining to'g'ri harakatlanishini ta'minlash uchun asosiy qism bo'lib, uning aniqlik talabi juda yuqori. Qo'llanma yuzasiga qadam qo'yish yoki uning ustiga narsalarni qo'yish hidoyat rayining aniqligini buzadi va dastgohning ishlov berish aniqligiga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, bo'yoq yuzasi nafaqat obodonlashtirishda rol o'ynaydi, balki uskunada ma'lum bir himoya ta'siriga ham ega. Bo'yoq yuzasiga zarar yetkazish uskunaning zanglashi va korroziyasi kabi muammolarga olib kelishi mumkin. Ishchi dastgohda ish qismlarini taqillatish yoki to'g'rilashga ham yo'l qo'yilmaydi, chunki bu dastgohning tekisligiga zarar etkazishi va ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligiga ta'sir qilishi mumkin. Bundan tashqari, taqillatish jarayonida hosil bo'lgan zarba kuchi, shuningdek, dastgohning boshqa qismlariga zarar etkazishi mumkin.
Yangi ish qismi uchun ishlov berish dasturini kiritgandan so'ng, dasturning to'g'riligini va simulyatsiya qilingan ishlaydigan dasturning to'g'riligini tekshirish kerak. Mashina asboblarining ishdan chiqishini oldini olish uchun sinovsiz avtomatik aylanish jarayoniga ruxsat berilmaydi.
Yangi ish qismini qayta ishlash dasturida sintaksis xatolari, koordinatalar qiymati xatolari, asboblar yo'lidagi xatolar va boshqalar kabi dasturiy xatolar bo'lishi mumkin. Agar dastur tekshirilmasa va simulyatsiya qilingan ishlash amalga oshirilmasa va to'g'ridan-to'g'ri avtomatik aylanish jarayoni amalga oshirilsa, bu asbob va ish qismi o'rtasidagi to'qnashuv, koordinata o'qlarining haddan tashqari harakatlanishi va noto'g'ri ishlov berish o'lchamlari kabi muammolarga olib kelishi mumkin. Dasturning to'g'riligini tekshirish orqali ushbu xatolarni o'z vaqtida topish va tuzatish mumkin. Ishlayotgan dasturni simulyatsiya qilish operatorga dasturning ishlov berish talablariga javob berishini ta'minlash uchun haqiqiy ishlov berishdan oldin asbobning harakat traektoriyasini kuzatish imkonini beradi. Faqatgina etarli darajada tekshirish va sinovdan o'tkazilgandan so'ng va dasturning to'g'riligini tasdiqlagandan so'ng, ishlov berish jarayonining xavfsizligi va silliqligini ta'minlash uchun avtomatik aylanish jarayoni amalga oshirilishi mumkin.
Yakkama-yakka kesish uchun qarama-qarshi boshning radial asbob ushlagichidan foydalanganda, zerikarli novda birinchi navbatda nol holatiga qaytarilishi kerak, so'ngra M43 bilan MDA rejimida qarama-qarshi bosh rejimiga o'tkazilishi kerak. Agar U o'qini siljitish kerak bo'lsa, U o'qini qo'lda siqish moslamasi bo'shatilganligiga ishonch hosil qilish kerak.
Qarama-qarshi boshning radial asbob ushlagichining ishlashi qat'iy belgilangan bosqichlarga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Avval zerikarli chiziqni nol holatiga qaytarish, yuzma-yuz bosh rejimiga o'tishda shovqinlardan qochish mumkin. MDA (Ma'lumotlarni qo'lda kiritish) rejimi qo'lda dasturlash va bajarish ish rejimidir. Qarama-qarshi bosh rejimiga o'tish uchun M43 yo'riqnomasidan foydalanish uskuna tomonidan belgilangan ish jarayonidir. U o'qining harakatlanishi uchun U o'qining qo'lda qisish moslamasining bo'shashishini ta'minlash kerak, chunki qisish moslamasi bo'shatilmasa, u U o'qini harakatlantirishda qiyinchilik tug'dirishi va hatto U o'qining uzatish mexanizmiga zarar etkazishi mumkin. Ushbu operatsiya bosqichlarining qat'iy bajarilishi qarama-qarshi boshning radial asbob ushlagichining normal ishlashini ta'minlashi va asbob-uskunalarning nosozliklari va xavfsizlik avariyalarining paydo bo'lishini kamaytirishi mumkin.
Ish paytida dastgohni (B - o'qi) aylantirish zarur bo'lganda, aylanish jarayonida dastgohning boshqa qismlari yoki dastgoh atrofidagi boshqa narsalar bilan to'qnashmasligini ta'minlash kerak.
Ish dastgohining aylanishi (B - o'qi) katta harakat oralig'ini o'z ichiga oladi. Agar u aylanish jarayonida dastgohning boshqa qismlari yoki uning atrofidagi narsalar bilan to'qnashsa, u dastgoh va boshqa qismlarga zarar etkazishi va hatto dastgohning umumiy aniqligiga ta'sir qilishi mumkin. Ish stolini aylantirishdan oldin operator atrofdagi muhitni diqqat bilan kuzatishi va to'siqlar mavjudligini tekshirishi kerak. Ba'zi murakkab ishlov berish stsenariylari uchun dastgohning aylanishi uchun xavfsiz joyni ta'minlash uchun oldindan simulyatsiya yoki o'lchovlarni o'tkazish kerak bo'lishi mumkin.
Vertikal ishlov berish markazining ishlashi vaqtida aylanadigan qo'rg'oshin vinti, silliq novda, shpindel va qarama-qarshi bosh atrofidagi joylarga teginish taqiqlanadi va operator dastgohning harakatlanuvchi qismlarida qolmasligi kerak.
Aylanadigan qo'rg'oshin vinti, silliq novda, shpindel va qarama-qarshi boshning atrofidagi joylar juda xavfli joylardir. Ushbu qismlar operatsiya jarayonida yuqori tezlik va katta kinetik energiyaga ega va ularga teginish jiddiy jarohatlarga olib kelishi mumkin. Shu bilan birga, ishlov berish jarayonida dastgohning harakatlanuvchi qismlarida ham xavf mavjud. Agar operator ular ustida qolsa, u ehtiyot qismlar harakati bilan xavfli hududda ushlanib qolishi yoki harakatlanuvchi qismlar va boshqa mahkamlangan qismlar o'rtasida siqish natijasida yaralanishi mumkin. Shuning uchun, dastgohni ishlatish vaqtida operator o'z xavfsizligini ta'minlash uchun ushbu xavfli joylardan xavfsiz masofani saqlashi kerak.
Vertikal ishlov berish markazining ishlashi paytida operatorga ruxsatisiz ish joyini tark etishga yoki unga g'amxo'rlik qilishni boshqalarga topshirishga yo'l qo'yilmaydi.
Mashina asbobining ishlashi paytida asbobning aşınması, ish qismining bo'shashishi va uskunaning ishdan chiqishi kabi turli xil g'ayritabiiy vaziyatlar yuzaga kelishi mumkin. Agar operator ruxsatsiz ish joyini tark etsa yoki unga g'amxo'rlik qilishni boshqalarga ishonib topshirsa, bu g'ayritabiiy vaziyatlarni o'z vaqtida aniqlamaslik va hal qilmaslikka olib kelishi mumkin, bu esa jiddiy xavfsizlik avariyalariga yoki uskunaning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Operator har doim dastgohning ish holatiga e'tibor qaratishi va ishlov berish jarayonining xavfsizligi va barqarorligini ta'minlash uchun har qanday g'ayritabiiy holatlar uchun o'z vaqtida choralar ko'rishi kerak.
Vertikal ishlov berish markazining ishlashi paytida g'ayritabiiy hodisalar va shovqinlar paydo bo'lganda, mashinani darhol to'xtatish, sababini aniqlash va uni o'z vaqtida bartaraf etish kerak.
G'ayritabiiy hodisalar va shovqinlar ko'pincha uskunaning ishdan chiqishiga sabab bo'ladi. Masalan, g'ayritabiiy tebranish asboblarning aşınması, nomutanosiblik yoki dastgoh qismlarining bo'shashishi haqida signal bo'lishi mumkin; qattiq shovqinlar podshipnikning shikastlanishi va tishli uzatmalarning noto'g'ri ulanishi kabi muammolarning namoyon bo'lishi mumkin. Mashinani zudlik bilan to'xtatish nosozlikning yanada kengayishini oldini oladi va uskunaning shikastlanishi va xavfsizlik hodisalari xavfini kamaytiradi. Buning sababini aniqlash operatordan asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ma'lum miqdorda bilim va tajribaga ega bo'lishni va kuzatish, tekshirish va boshqa usullar orqali nosozlikning asosiy sababini aniqlashni va eskirgan asboblarni almashtirish, bo'shashgan qismlarni mahkamlash, shikastlangan podshipniklarni almashtirish kabi o'z vaqtida bartaraf etishni talab qiladi.
Ish mili qutisi va dastgoh dastgohi harakat chegarasi holatida yoki unga yaqin bo'lganda, operator quyidagi joylarga kirmasligi kerak:
(1) Shpindel qutisining pastki yuzasi va mashina tanasi o'rtasida;
(2) zerikarli mil va ishlov beriladigan qism o'rtasida;
(3) Uzatilganda zerikarli mil va mashina tanasi yoki dastgoh yuzasi o'rtasida;
(4) Harakat paytida dastgoh va shpindel qutisi o'rtasida;
(5) zerikarli mil aylanayotganda, orqa quyruq barrel va devor va moy idishi o'rtasida;
(6) Ish stoli va oldingi ustun o'rtasida;
(7) Siqilishga olib kelishi mumkin bo'lgan boshqa joylar.
Mashina asbobining bu qismlari harakat chegarasi pozitsiyalarida yoki ularga yaqin bo'lsa, bu joylar juda xavfli bo'ladi. Misol uchun, mil qutisining pastki yuzasi va mashina tanasi orasidagi bo'shliq mil qutisi harakati paytida tez qisqarishi mumkin va bu maydonga kirish operatorni siqib chiqarishi mumkin; zerikarli mil va ishlov beriladigan qism o'rtasida, cho'zilganida zerikarli mil va mashina tanasi yoki dastgoh yuzasi o'rtasida va hokazolarda ham shunga o'xshash xavflar mavjud. Operator har doim bu qismlarning holatiga e'tibor berishi va shaxsiy jarohatlanish baxtsiz hodisalarini oldini olish uchun harakat chegarasi pozitsiyalariga yaqin bo'lganda, bu xavfli joylarga kirishdan qochish kerak.
Vertikal ishlov berish markazini yopib qo'yganda, ishchi dastgohni o'rta holatga qaytarish kerak, zerikarli barni qaytarish kerak, keyin operatsion tizimdan chiqish kerak va nihoyat elektr ta'minotini uzib qo'yish kerak.
Ish stolini o'rta holatga qaytarish va zerikarli novdani qaytarish keyingi safar ishga tushirilganda uskunaning xavfsiz holatda bo'lishini ta'minlashi mumkin, ish stoli yoki zerikarli novda chegara holatida bo'lganligi sababli ishga tushirish qiyinchiliklari yoki to'qnashuvlar oldini oladi. Operatsion tizimdan chiqish tizimdagi ma'lumotlarning to'g'ri saqlanishi va ma'lumotlar yo'qolishining oldini olish imkonini beradi. Nihoyat, elektr ta'minotini uzib qo'yish uskunaning to'liq ishlashini to'xtatish va elektr xavfsizligi xavfini bartaraf etish uchun o'chirishning oxirgi bosqichidir.
III. Xulosa
Vertikal ishlov berish markazining xavfsiz ishlash tartib-qoidalari uskunaning xavfsiz ishlashini, operatorlarning xavfsizligini va ishlov berish sifatini ta'minlashning kalitidir. Operatorlar har bir xavfsiz ishlash tartibini chuqur tushunishlari va ularga qat'iy rioya qilishlari kerak va mehnatni muhofaza qilish buyumlarini kiyishdan tortib, uskunaning ishlashigacha bo'lgan hech qanday tafsilotni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Faqat shu tarzda vertikal ishlov berish markazining ishlov berish afzalliklari to'liq amalga oshirilishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va bir vaqtning o'zida xavfsizlik baxtsiz hodisalarining oldini olish mumkin. Korxonalar, shuningdek, operatorlar uchun xavfsizlik bo'yicha treningni kuchaytirishi, operatorlarning xavfsizlik xabardorligi va foydalanish ko'nikmalarini oshirishi, ishlab chiqarish xavfsizligi va korxonalarning iqtisodiy manfaatlarini ta'minlashi kerak.