"CNC dastgohlarining nosozliklarini tahlil qilishning asosiy usullarini batafsil tushuntirish"
Zamonaviy ishlab chiqarishda asosiy uskuna sifatida CNC tezgahlarining samarali va aniq ishlashi ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. Biroq, foydalanish jarayonida CNC dastgohlarida turli xil nosozliklar paydo bo'lishi mumkin, bu ishlab chiqarish jarayoni va mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun xatolarni tahlil qilishning samarali usullarini o'zlashtirish CNC dastgohlarini ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish uchun katta ahamiyatga ega. Quyida CNC dastgohlarining nosozliklarini tahlil qilishning asosiy usullari haqida batafsil ma'lumot berilgan.
I. An'anaviy tahlil usuli
An'anaviy tahlil usuli CNC dastgohlarining nosozliklarini tahlil qilishning asosiy usuli hisoblanadi. Mashina asbobining mexanik, elektr va gidravlik qismlarida muntazam tekshiruvlar o'tkazish orqali nosozlik sababini aniqlash mumkin.
Elektr ta'minotining texnik xususiyatlarini tekshiring
Voltaj: Elektr ta'minotining kuchlanishi CNC dastgohi talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling. Juda yuqori yoki juda past kuchlanish dastgohda nosozliklarga olib kelishi mumkin, masalan, elektr qismlarining shikastlanishi va boshqaruv tizimining beqarorligi.
Chastota: Elektr ta'minotining chastotasi ham dastgohning talablariga javob berishi kerak. Turli xil CNC dastgohlari chastota uchun turli talablarga ega bo'lishi mumkin, odatda 50Hz yoki 60Hz.
Fazalar ketma-ketligi: uch fazali elektr ta'minotining fazalar ketma-ketligi to'g'ri bo'lishi kerak; aks holda, bu vosita teskari burilish yoki ishga tushmasligiga olib kelishi mumkin.
Imkoniyat: Elektr ta'minotining quvvati CNC dastgohining quvvat talablarini qondirish uchun etarli bo'lishi kerak. Elektr ta'minoti quvvati etarli bo'lmasa, bu kuchlanishning pasayishiga, vosita haddan tashqari yuklanishiga va boshqa muammolarga olib kelishi mumkin.
Ulanish holatini tekshiring
CNC servo drayveri, shpindelli haydovchi, vosita, kirish / chiqish signallarining ulanishlari to'g'ri va ishonchli bo'lishi kerak. Aloqa vilkalari bo'sh yoki yomon aloqada yoki kabellar shikastlangan yoki qisqa tutashganligini tekshiring.
Ulanishning to'g'riligini ta'minlash dastgohning normal ishlashi uchun juda muhimdir. Noto'g'ri ulanishlar signal uzatish xatolariga va dvigatelning nazoratdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
Bosilgan elektron platalarni tekshiring
CNC servo haydovchi kabi qurilmalardagi bosilgan elektron platalar mahkam o'rnatilgan bo'lishi kerak va ulanadigan qismlarda bo'sh joy bo'lmasligi kerak. Bosilgan elektron platalar signalning uzilishi va elektr nosozliklariga olib kelishi mumkin.
Bosilgan elektron platalarni o'rnatish holatini muntazam tekshirish va muammolarni o'z vaqtida topish va hal qilish nosozliklar paydo bo'lishining oldini oladi.
O'rnatish terminallari va potansiyometrlarni tekshiring
CNC servo haydovchi, shpindel va boshqa qismlarning sozlash terminallari va potansiyometrlari sozlamalari va sozlamalari to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring. Noto'g'ri sozlamalar dastgohning ishlashining pasayishiga va ishlov berish aniqligini pasayishiga olib kelishi mumkin.
Sozlash va sozlashlarni amalga oshirayotganda, parametrlarning aniqligini ta'minlash uchun dastgoh asbobining foydalanish qo'llanmasiga qat'iy muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Shlangi, pnevmatik va moylash qismlarini tekshiring
Shlangi, pnevmatik va moylash qismlarining yog 'bosimi, havo bosimi va boshqalar dastgoh talablariga javob berishini tekshiring. Noto'g'ri yog 'bosimi va havo bosimi dastgohning beqaror harakatiga va aniqlikning pasayishiga olib kelishi mumkin.
Shlangi, pnevmatik va moylash tizimlarining normal ishlashini ta'minlash uchun muntazam ravishda tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish dastgohning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.
Elektr va mexanik qismlarni tekshiring
Elektr komponentlari va mexanik qismlarga aniq zarar etkazilganligini tekshiring. Masalan, elektr qismlarining yonishi yoki yorilishi, mexanik qismlarning aşınması va deformatsiyasi va boshqalar.
Shikastlangan qismlar uchun nosozliklar kengayishiga yo'l qo'ymaslik uchun ularni o'z vaqtida almashtirish kerak.
An'anaviy tahlil usuli CNC dastgohlarining nosozliklarini tahlil qilishning asosiy usuli hisoblanadi. Mashina asbobining mexanik, elektr va gidravlik qismlarida muntazam tekshiruvlar o'tkazish orqali nosozlik sababini aniqlash mumkin.
Elektr ta'minotining texnik xususiyatlarini tekshiring
Voltaj: Elektr ta'minotining kuchlanishi CNC dastgohi talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling. Juda yuqori yoki juda past kuchlanish dastgohda nosozliklarga olib kelishi mumkin, masalan, elektr qismlarining shikastlanishi va boshqaruv tizimining beqarorligi.
Chastota: Elektr ta'minotining chastotasi ham dastgohning talablariga javob berishi kerak. Turli xil CNC dastgohlari chastota uchun turli talablarga ega bo'lishi mumkin, odatda 50Hz yoki 60Hz.
Fazalar ketma-ketligi: uch fazali elektr ta'minotining fazalar ketma-ketligi to'g'ri bo'lishi kerak; aks holda, bu vosita teskari burilish yoki ishga tushmasligiga olib kelishi mumkin.
Imkoniyat: Elektr ta'minotining quvvati CNC dastgohining quvvat talablarini qondirish uchun etarli bo'lishi kerak. Elektr ta'minoti quvvati etarli bo'lmasa, bu kuchlanishning pasayishiga, vosita haddan tashqari yuklanishiga va boshqa muammolarga olib kelishi mumkin.
Ulanish holatini tekshiring
CNC servo drayveri, shpindelli haydovchi, vosita, kirish / chiqish signallarining ulanishlari to'g'ri va ishonchli bo'lishi kerak. Aloqa vilkalari bo'sh yoki yomon aloqada yoki kabellar shikastlangan yoki qisqa tutashganligini tekshiring.
Ulanishning to'g'riligini ta'minlash dastgohning normal ishlashi uchun juda muhimdir. Noto'g'ri ulanishlar signal uzatish xatolariga va dvigatelning nazoratdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
Bosilgan elektron platalarni tekshiring
CNC servo haydovchi kabi qurilmalardagi bosilgan elektron platalar mahkam o'rnatilgan bo'lishi kerak va ulanadigan qismlarda bo'sh joy bo'lmasligi kerak. Bosilgan elektron platalar signalning uzilishi va elektr nosozliklariga olib kelishi mumkin.
Bosilgan elektron platalarni o'rnatish holatini muntazam tekshirish va muammolarni o'z vaqtida topish va hal qilish nosozliklar paydo bo'lishining oldini oladi.
O'rnatish terminallari va potansiyometrlarni tekshiring
CNC servo haydovchi, shpindel va boshqa qismlarning sozlash terminallari va potansiyometrlari sozlamalari va sozlamalari to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring. Noto'g'ri sozlamalar dastgohning ishlashining pasayishiga va ishlov berish aniqligini pasayishiga olib kelishi mumkin.
Sozlash va sozlashlarni amalga oshirayotganda, parametrlarning aniqligini ta'minlash uchun dastgoh asbobining foydalanish qo'llanmasiga qat'iy muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Shlangi, pnevmatik va moylash qismlarini tekshiring
Shlangi, pnevmatik va moylash qismlarining yog 'bosimi, havo bosimi va boshqalar dastgoh talablariga javob berishini tekshiring. Noto'g'ri yog 'bosimi va havo bosimi dastgohning beqaror harakatiga va aniqlikning pasayishiga olib kelishi mumkin.
Shlangi, pnevmatik va moylash tizimlarining normal ishlashini ta'minlash uchun muntazam ravishda tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish dastgohning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.
Elektr va mexanik qismlarni tekshiring
Elektr komponentlari va mexanik qismlarga aniq zarar etkazilganligini tekshiring. Masalan, elektr qismlarining yonishi yoki yorilishi, mexanik qismlarning aşınması va deformatsiyasi va boshqalar.
Shikastlangan qismlar uchun nosozliklar kengayishiga yo'l qo'ymaslik uchun ularni o'z vaqtida almashtirish kerak.
II. Harakatlarni tahlil qilish usuli
Harakatlarni tahlil qilish usuli - bu noto'g'ri harakatlar bilan noto'g'ri qismlarni aniqlash va dastgohning haqiqiy harakatlarini kuzatish va kuzatish orqali buzilishning asosiy sababini aniqlash usuli.
Shlangi va pnevmatik boshqaruv qismlarining noto'g'ri diagnostikasi
Shlangi va pnevmatik tizimlar tomonidan boshqariladigan qismlar, masalan, avtomatik asbob almashtirgich, almashtirish ish stoli moslamasi, armatura va uzatish moslamasi harakat diagnostikasi orqali nosozlik sababini aniqlashi mumkin.
Ushbu qurilmalarning harakatlari silliq va to'g'ri yoki yo'qligini va g'ayritabiiy tovushlar, tebranishlar va boshqalar bor-yo'qligini kuzating. Agar yomon harakatlar aniqlansa, nosozlikning o'ziga xos joyini aniqlash uchun bosim, oqim, klapanlar va gidravlika va pnevmatik tizimlarning boshqa qismlarini qo'shimcha tekshirish mumkin.
Harakat diagnostikasi bosqichlari
Birinchidan, aniq anormalliklar mavjudligini aniqlash uchun dastgohning umumiy harakatini kuzating.
Keyinchalik, muayyan noto'g'ri qismlar uchun tekshirish oralig'ini asta-sekin toraytiring va har bir komponentning harakatlarini kuzating.
Nihoyat, yomon harakatlarning sabablarini tahlil qilib, nosozlikning asosiy sababini aniqlang.
Harakatlarni tahlil qilish usuli - bu noto'g'ri harakatlar bilan noto'g'ri qismlarni aniqlash va dastgohning haqiqiy harakatlarini kuzatish va kuzatish orqali buzilishning asosiy sababini aniqlash usuli.
Shlangi va pnevmatik boshqaruv qismlarining noto'g'ri diagnostikasi
Shlangi va pnevmatik tizimlar tomonidan boshqariladigan qismlar, masalan, avtomatik asbob almashtirgich, almashtirish ish stoli moslamasi, armatura va uzatish moslamasi harakat diagnostikasi orqali nosozlik sababini aniqlashi mumkin.
Ushbu qurilmalarning harakatlari silliq va to'g'ri yoki yo'qligini va g'ayritabiiy tovushlar, tebranishlar va boshqalar bor-yo'qligini kuzating. Agar yomon harakatlar aniqlansa, nosozlikning o'ziga xos joyini aniqlash uchun bosim, oqim, klapanlar va gidravlika va pnevmatik tizimlarning boshqa qismlarini qo'shimcha tekshirish mumkin.
Harakat diagnostikasi bosqichlari
Birinchidan, aniq anormalliklar mavjudligini aniqlash uchun dastgohning umumiy harakatini kuzating.
Keyinchalik, muayyan noto'g'ri qismlar uchun tekshirish oralig'ini asta-sekin toraytiring va har bir komponentning harakatlarini kuzating.
Nihoyat, yomon harakatlarning sabablarini tahlil qilib, nosozlikning asosiy sababini aniqlang.
III. Davlat tahlili usuli
Holatni tahlil qilish usuli - bu harakatlantiruvchi elementlarning ish holatini kuzatish orqali nosozlik sababini aniqlash usuli. Bu CNC dastgohlarini ta'mirlashda eng ko'p qo'llaniladi.
Asosiy parametrlarni kuzatish
Zamonaviy CNC tizimlarida servo besleme tizimi, shpindel qo'zg'aysan tizimi va quvvat moduli kabi komponentlarning asosiy parametrlari dinamik va statik ravishda aniqlanishi mumkin.
Bu parametrlar kirish/chiqish kuchlanishi, kirish/chiqish oqimi, berilgan/haqiqiy tezlik, pozitsiyadagi haqiqiy yuk holati va hokazolarni o'z ichiga oladi. Ushbu parametrlarni kuzatish orqali dastgohning ish holatini tushunish mumkin va nosozliklar o'z vaqtida aniqlanishi mumkin.
Ichki signallarni tekshirish
CNC tizimining barcha kirish / chiqish signallari, shu jumladan ichki o'rni, taymerlar va boshqalarning holati CNC tizimining diagnostika parametrlari orqali ham tekshirilishi mumkin.
Ichki signallarning holatini tekshirish nosozlikning aniq joyini aniqlashga yordam beradi. Misol uchun, agar o'rni to'g'ri ishlamasa, ma'lum bir funktsiya amalga oshirilmasligi mumkin.
Davlat tahlili usulining afzalliklari
Davlatni tahlil qilish usuli asbob va uskunalarsiz tizimning ichki holatiga asoslanib, nosozlik sababini tezda topishi mumkin.
Texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar davlat tahlili usulida malakali bo'lishi kerak, shunda ular nosozlik yuzaga kelganda xato sababini tez va aniq baholay oladilar.
Holatni tahlil qilish usuli - bu harakatlantiruvchi elementlarning ish holatini kuzatish orqali nosozlik sababini aniqlash usuli. Bu CNC dastgohlarini ta'mirlashda eng ko'p qo'llaniladi.
Asosiy parametrlarni kuzatish
Zamonaviy CNC tizimlarida servo besleme tizimi, shpindel qo'zg'aysan tizimi va quvvat moduli kabi komponentlarning asosiy parametrlari dinamik va statik ravishda aniqlanishi mumkin.
Bu parametrlar kirish/chiqish kuchlanishi, kirish/chiqish oqimi, berilgan/haqiqiy tezlik, pozitsiyadagi haqiqiy yuk holati va hokazolarni o'z ichiga oladi. Ushbu parametrlarni kuzatish orqali dastgohning ish holatini tushunish mumkin va nosozliklar o'z vaqtida aniqlanishi mumkin.
Ichki signallarni tekshirish
CNC tizimining barcha kirish / chiqish signallari, shu jumladan ichki o'rni, taymerlar va boshqalarning holati CNC tizimining diagnostika parametrlari orqali ham tekshirilishi mumkin.
Ichki signallarning holatini tekshirish nosozlikning aniq joyini aniqlashga yordam beradi. Misol uchun, agar o'rni to'g'ri ishlamasa, ma'lum bir funktsiya amalga oshirilmasligi mumkin.
Davlat tahlili usulining afzalliklari
Davlatni tahlil qilish usuli asbob va uskunalarsiz tizimning ichki holatiga asoslanib, nosozlik sababini tezda topishi mumkin.
Texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar davlat tahlili usulida malakali bo'lishi kerak, shunda ular nosozlik yuzaga kelganda xato sababini tez va aniq baholay oladilar.
IV. Operatsion va dasturlashni tahlil qilish usuli
Operatsion va dasturiy tahlil usuli - bu muayyan maxsus operatsiyalarni bajarish yoki maxsus test dasturi segmentlarini tuzish orqali xato sababini tasdiqlash usuli.
Harakatlar va funktsiyalarni aniqlash
Asboblarni avtomatik o'zgartirish va ish stolini avtomatik almashtirish harakatlarini bir bosqichli bajarishni qo'lda bajarish va bitta funktsiya bilan ishlov berish ko'rsatmalarini bajarish kabi usullar bilan harakatlar va funktsiyalarni aniqlang.
Ushbu operatsiyalar nosozlikning aniq joyini va sababini aniqlashga yordam beradi. Misol uchun, avtomatik asbob almashtirgich to'g'ri ishlamasa, asbobni o'zgartirish harakati mexanik yoki elektr muammosi ekanligini tekshirish uchun bosqichma-bosqich qo'lda bajarilishi mumkin.
Dasturni kompilyatsiya qilishning to'g'riligini tekshirish
Dasturni kompilyatsiya qilishning to'g'riligini tekshirish ham operatsiya va dasturlashni tahlil qilish usulining muhim mazmunidir. Noto'g'ri dastur kompilyatsiyasi dastgohda turli xil nosozliklarga olib kelishi mumkin, masalan, noto'g'ri ishlov berish o'lchamlari va asbobning shikastlanishi.
Dasturning grammatikasi va mantiqini tekshirib, dasturdagi xatolarni vaqtida topish va tuzatish mumkin.
Operatsion va dasturiy tahlil usuli - bu muayyan maxsus operatsiyalarni bajarish yoki maxsus test dasturi segmentlarini tuzish orqali xato sababini tasdiqlash usuli.
Harakatlar va funktsiyalarni aniqlash
Asboblarni avtomatik o'zgartirish va ish stolini avtomatik almashtirish harakatlarini bir bosqichli bajarishni qo'lda bajarish va bitta funktsiya bilan ishlov berish ko'rsatmalarini bajarish kabi usullar bilan harakatlar va funktsiyalarni aniqlang.
Ushbu operatsiyalar nosozlikning aniq joyini va sababini aniqlashga yordam beradi. Misol uchun, avtomatik asbob almashtirgich to'g'ri ishlamasa, asbobni o'zgartirish harakati mexanik yoki elektr muammosi ekanligini tekshirish uchun bosqichma-bosqich qo'lda bajarilishi mumkin.
Dasturni kompilyatsiya qilishning to'g'riligini tekshirish
Dasturni kompilyatsiya qilishning to'g'riligini tekshirish ham operatsiya va dasturlashni tahlil qilish usulining muhim mazmunidir. Noto'g'ri dastur kompilyatsiyasi dastgohda turli xil nosozliklarga olib kelishi mumkin, masalan, noto'g'ri ishlov berish o'lchamlari va asbobning shikastlanishi.
Dasturning grammatikasi va mantiqini tekshirib, dasturdagi xatolarni vaqtida topish va tuzatish mumkin.
V. Tizimning o'zini o'zi tashxislash usuli
CNC tizimining o'z-o'zini diagnostikasi diagnostika usuli bo'lib, tizim ichidagi asosiy apparat va boshqaruv dasturlarida o'z-o'zini diagnostika qilish va sinovdan o'tkazish uchun tizimning ichki diagnostika dasturi yoki maxsus diagnostika dasturidan foydalanadi.
O'z-o'zini diagnostika qilish
O'z-o'zini diagnostika qilish - bu dastgoh yoqilgandan so'ng CNC tizimi tomonidan avtomatik ravishda amalga oshiriladigan diagnostika jarayoni.
Yoqilgan o'z-o'zini diagnostika asosan tizimning apparat uskunasining normal yoki yo'qligini tekshiradi, masalan, CPU, xotira, I/U interfeysi va hokazo. Agar apparat xatosi aniqlansa, tizim texnik xizmat ko'rsatish xodimlari muammolarni bartaraf etishi uchun mos keladigan xato kodini ko'rsatadi.
Onlayn monitoring
Onlayn monitoring - bu CNC tizimi dastgohning ishlashi paytida real vaqt rejimida asosiy parametrlarni nazorat qiladigan jarayon.
Onlayn monitoring dastgoh ishidagi g'ayritabiiy holatlarni o'z vaqtida aniqlashi mumkin, masalan, vosita haddan tashqari yuklanishi, haddan tashqari harorat va haddan tashqari holatdan og'ish. Anormallik aniqlangandan so'ng, tizim texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarga uni hal qilish kerakligini eslatish uchun signal beradi.
Oflayn sinov
Oflayn sinov - bu dastgoh o'chirilganda maxsus diagnostika dasturlari yordamida CNC tizimini sinovdan o'tkazish jarayoni.
Oflayn sinov tizimning apparat va dasturiy taʼminotini, jumladan, protsessor unumdorligi testi, xotira testi, aloqa interfeysi testi va h.k.larni har tomonlama aniqlashi mumkin. Oflayn sinov orqali quvvat yoqilganda oʻz-oʻzini diagnostika qilish va onlayn monitoringda aniqlab boʻlmaydigan baʼzi nosozliklarni topish mumkin.
CNC tizimining o'z-o'zini diagnostikasi diagnostika usuli bo'lib, tizim ichidagi asosiy apparat va boshqaruv dasturlarida o'z-o'zini diagnostika qilish va sinovdan o'tkazish uchun tizimning ichki diagnostika dasturi yoki maxsus diagnostika dasturidan foydalanadi.
O'z-o'zini diagnostika qilish
O'z-o'zini diagnostika qilish - bu dastgoh yoqilgandan so'ng CNC tizimi tomonidan avtomatik ravishda amalga oshiriladigan diagnostika jarayoni.
Yoqilgan o'z-o'zini diagnostika asosan tizimning apparat uskunasining normal yoki yo'qligini tekshiradi, masalan, CPU, xotira, I/U interfeysi va hokazo. Agar apparat xatosi aniqlansa, tizim texnik xizmat ko'rsatish xodimlari muammolarni bartaraf etishi uchun mos keladigan xato kodini ko'rsatadi.
Onlayn monitoring
Onlayn monitoring - bu CNC tizimi dastgohning ishlashi paytida real vaqt rejimida asosiy parametrlarni nazorat qiladigan jarayon.
Onlayn monitoring dastgoh ishidagi g'ayritabiiy holatlarni o'z vaqtida aniqlashi mumkin, masalan, vosita haddan tashqari yuklanishi, haddan tashqari harorat va haddan tashqari holatdan og'ish. Anormallik aniqlangandan so'ng, tizim texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarga uni hal qilish kerakligini eslatish uchun signal beradi.
Oflayn sinov
Oflayn sinov - bu dastgoh o'chirilganda maxsus diagnostika dasturlari yordamida CNC tizimini sinovdan o'tkazish jarayoni.
Oflayn sinov tizimning apparat va dasturiy taʼminotini, jumladan, protsessor unumdorligi testi, xotira testi, aloqa interfeysi testi va h.k.larni har tomonlama aniqlashi mumkin. Oflayn sinov orqali quvvat yoqilganda oʻz-oʻzini diagnostika qilish va onlayn monitoringda aniqlab boʻlmaydigan baʼzi nosozliklarni topish mumkin.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, CNC dastgohlarining xatolarini tahlil qilishning asosiy usullari an'anaviy tahlil usuli, harakatni tahlil qilish usuli, holatni tahlil qilish usuli, operatsiya va dasturiy tahlil usuli va tizimning o'zini o'zi tashxislash usulini o'z ichiga oladi. Haqiqiy ta'mirlash jarayonida texnik xodimlar nosozlik sababini tez va to'g'ri hukm qilish, nosozlikni bartaraf etish va CNC dastgohining normal ishlashini ta'minlash uchun muayyan vaziyatlarga muvofiq ushbu usullarni har tomonlama qo'llashlari kerak. Shu bilan birga, CNC dastgohiga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatish ham nosozliklar paydo bo'lishini samarali ravishda kamaytirishi va dastgohning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.