《CNC dastgohlariga texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish uchun optimallashtirish sxemasi》
I. Kirish
CNC dastgohlari zamonaviy sanoat ishlab chiqarishida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ularning samarali va aniq ishlov berish imkoniyatlari korxona ishlab chiqarishiga kuchli kafolat beradi. Biroq, CNC dastgohlarining normal ishlashini ta'minlash va ularning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun ilmiy va oqilona texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish tizimini yaratish kerak. Ushbu maqola CNC dastgohlariga texnik xizmat ko'rsatishni boshqarishni optimallashtiradi, elementlarni aniqlash, xodimlarni tayinlash, usullarni aniqlash, tekshiruvlar o'tkazish, standartlarni belgilash, chastotalarni o'rnatish, joylarni aniqlash va yozuvlarni saqlash kabi jihatlarni batafsil ishlab chiqadi. Bundan tashqari, CNC dastgohlariga texnik xizmat ko'rsatish darajasini yaxshilash va ularning barqaror ishlashini ta'minlash uchun kundalik spot tekshiruvlar va to'liq vaqtli spot tekshiruvlar tushunchalari kiritilgan.
CNC dastgohlari zamonaviy sanoat ishlab chiqarishida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Ularning samarali va aniq ishlov berish imkoniyatlari korxona ishlab chiqarishiga kuchli kafolat beradi. Biroq, CNC dastgohlarining normal ishlashini ta'minlash va ularning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun ilmiy va oqilona texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish tizimini yaratish kerak. Ushbu maqola CNC dastgohlariga texnik xizmat ko'rsatishni boshqarishni optimallashtiradi, elementlarni aniqlash, xodimlarni tayinlash, usullarni aniqlash, tekshiruvlar o'tkazish, standartlarni belgilash, chastotalarni o'rnatish, joylarni aniqlash va yozuvlarni saqlash kabi jihatlarni batafsil ishlab chiqadi. Bundan tashqari, CNC dastgohlariga texnik xizmat ko'rsatish darajasini yaxshilash va ularning barqaror ishlashini ta'minlash uchun kundalik spot tekshiruvlar va to'liq vaqtli spot tekshiruvlar tushunchalari kiritilgan.
II. CNC dastgohlariga texnik xizmat ko'rsatishni boshqarishning ahamiyati
CNC dastgohlari yuqori narxlar va murakkab tuzilmalarga ega bo'lgan yuqori aniqlik va yuqori samarali avtomatlashtirilgan ishlov berish uskunalari. Bir marta nosozlik yuzaga kelsa, u nafaqat ishlab chiqarish jadvaliga ta'sir qiladi, balki katta iqtisodiy yo'qotishlarga ham olib keladi. Shu sababli, CNC tezgahlariga texnik xizmat ko'rsatishni boshqarishni kuchaytirish va nosozliklarni o'z vaqtida aniqlash va bartaraf etish ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va mahsulot sifatini ta'minlash uchun katta ahamiyatga ega.
CNC dastgohlari yuqori narxlar va murakkab tuzilmalarga ega bo'lgan yuqori aniqlik va yuqori samarali avtomatlashtirilgan ishlov berish uskunalari. Bir marta nosozlik yuzaga kelsa, u nafaqat ishlab chiqarish jadvaliga ta'sir qiladi, balki katta iqtisodiy yo'qotishlarga ham olib keladi. Shu sababli, CNC tezgahlariga texnik xizmat ko'rsatishni boshqarishni kuchaytirish va nosozliklarni o'z vaqtida aniqlash va bartaraf etish ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va mahsulot sifatini ta'minlash uchun katta ahamiyatga ega.
III. CNC dastgohlariga texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish uchun optimallashtirish sxemasi
CNC dastgohlari uchun elementlarni aniqlash
Har bir texnik xizmat ko'rsatish nuqtasi uchun tekshirish elementlarini aniqlang. CNC dastgohlarining strukturaviy va funktsional xususiyatlariga asoslanib, mumkin bo'lgan nosozlik joylarini va tekshirish elementlarini aniqlash uchun har bir qismning batafsil tahlilini o'tkazing.
Har bir texnik xizmat ko'rsatish nuqtasi uchun tekshirish elementlari maqsadli bo'lishi kerak va bir yoki bir nechta bo'lishi mumkin. Misol uchun, mil tizimi uchun mil tezligi, harorat va tebranish kabi narsalarni tekshirish kerak bo'lishi mumkin; besleme tizimi uchun qo'rg'oshin vintining bo'shlig'i va hidoyat rayining moylanishi kabi narsalarni tekshirish kerak bo'lishi mumkin.
Texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uchun aniq tekshirish yo'l-yo'riqlarini ta'minlash uchun texnik xizmat ko'rsatish punktlari uchun tekshirish elementlarining batafsil ro'yxatini ishlab chiqing.
CNC dastgohlari uchun xodimlarni tayinlash
CNC dastgohi ishlab chiqaruvchisi talablariga va uskunaning haqiqiy holatiga ko'ra tekshiruvni kim o'tkazishini aniqlang. Umuman olganda, operatorlar, texnik xodimlar va texnik xodimlar CNC dastgohlarini tekshirishda ishtirok etishlari kerak.
Operatorlar uskunaning kundalik ishlashi va uskunani tozalash, moylash va mahkamlash kabi oddiy tekshirish ishlari uchun javobgardir. Texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uskunaga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va nosozliklarni bartaraf etish uchun mas'uldirlar, texnik xodimlar esa texnik ko'rsatkichlarni sinovdan o'tkazish va uskunaning qiyin nosozliklarini tashxislash uchun javobgardir.
Har bir shaxsning mas'uliyat doirasini aniq belgilab qo'ying, sog'lom post mas'uliyat tizimini yo'lga qo'ying va tekshirish ishlarini amalga oshirilishini ta'minlang.
CNC dastgohlari uchun usullarni aniqlash
Tekshirish usullarini, jumladan qo'lda kuzatish, asboblarni o'lchash va hokazolarni belgilang. Tekshiruv ob'ektlarining xususiyatlari va talablariga muvofiq tegishli tekshirish usulini tanlang.
Ba'zi oddiy tekshirish ob'ektlari uchun uskunaning tashqi ko'rinishi va moylash holati kabi qo'lda kuzatish usuli qo'llanilishi mumkin; yuqori aniqlik talablari bo'lgan ba'zi tekshirish ob'ektlari uchun mil tezligi, harorat, tebranish va boshqalar kabi asboblarni o'lchash usuli kerak.
Tekshirish vositalarini oqilona tanlang. Tekshiruv ob'ektlarining aniq talablariga va uskunaning haqiqiy holatiga ko'ra, oddiy asboblarni yoki nozik asboblarni tanlang. Shu bilan birga, tekshirish asboblarini kalibrlash va ularning aniqligi va ishonchliligini ta'minlash uchun muntazam ravishda texnik xizmat ko'rsatish kerak.
CNC dastgoh asboblarini tekshirish
Tekshirish muhiti va bosqichlarini belgilang. Uskunaning ish holatiga va tekshirish ob'ektlarining talablariga muvofiq, ishlab chiqarish jarayonida yoki to'xtatilgandan keyin tekshirishni va demontaj tekshiruvini yoki demontajsiz tekshirishni o'tkazish kerakligini aniqlang.
Uskunaning aniqligini aniqlash va asosiy komponentni tekshirish kabi ba'zi muhim tekshirish ob'ektlari uchun tekshirishning aniqligi va keng qamrovliligini ta'minlash uchun demontaj tekshiruvi o'chirish holatida amalga oshirilishi kerak. Ba'zi kundalik tekshirish ob'ektlari uchun ishlab chiqarishga ta'sirni kamaytirish uchun ishlab chiqarish jarayonida demontajsiz tekshirish amalga oshirilishi mumkin.
Texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uchun aniq tekshirish yo'l-yo'riqlarini ta'minlash uchun batafsil tekshirish bosqichlari va foydalanish tartib-qoidalarini ishlab chiqing.
CNC dastgohlari uchun standartlarni o'rnatish
Har bir texnik xizmat ko'rsatish nuqtasi uchun standartlarni birma-bir o'rnating va bo'shliq, harorat, bosim, oqim tezligi va zichlik kabi parametrlarning ruxsat etilgan diapazonlarini aniqlang. Belgilangan me'yordan oshmasa, u xato deb hisoblanmaydi.
Standartlarni shakllantirish CNC dastgohi ishlab chiqaruvchisining texnik ma'lumotlariga va standartlarning oqilona va maqsadga muvofiqligini ta'minlash uchun haqiqiy ish tajribasiga murojaat qilishi kerak.
Standartlarni muntazam ravishda qayta ko'rib chiqish va takomillashtirish. Uskunadan foydalanilganda va texnologiya rivojlanib borar ekan, uskunaning haqiqiy holatiga moslashish uchun standartlarni o'z vaqtida moslashtiring.
CNC dastgohlari uchun chastotalarni sozlash
Tekshirish davrini aniqlang. Uskunadan foydalanish chastotasi, ahamiyati va buzilish ehtimoli kabi omillarga ko'ra, tekshirish davrini oqilona aniqlang.
Ba'zi asosiy uskunalar va muhim qismlar uchun nazorat va texnik xizmat ko'rsatishni kuchaytirish uchun tekshirish davrini qisqartirish kerak; ba'zi umumiy jihozlar va qismlar uchun tekshirish davri tegishli ravishda uzaytirilishi mumkin.
Tekshiruv ishlarining o'z vaqtida bajarilishini ta'minlash va o'tkazib yuborilgan tekshirishlar va noto'g'ri tekshirishlarning oldini olish uchun tekshirish rejasi va jadvalini tuzing.
CNC dastgohlari uchun joylarni aniqlash
CNC dastgoh asboblarini ilmiy tahlil qiling, mumkin bo'lgan nosozlik joylarini aniqlang va CNC dastgohi uchun texnik xizmat ko'rsatish nuqtalari sonini aniqlang.
Texnik xizmat ko'rsatish punktlarini aniqlashda texnik xizmat ko'rsatish punktlarining to'liqligi va maqsadliligini ta'minlash uchun uskunaning tuzilishi, funktsiyasi, ish holati va ishdan chiqish tarixi kabi omillarni har tomonlama hisobga olish kerak.
Xizmat ko'rsatish punktlarini raqamlash va yorliqlash, texnik xizmat ko'rsatish punktlari fayllarini o'rnatish va texnik xodimlarga qulaylik yaratish uchun texnik xizmat ko'rsatish punktlarining joylashuvi, tekshirish elementlari, standartlar va tekshirish davrlari kabi ma'lumotlarni yozib olish.
CNC dastgohlari uchun yozuvlarni saqlash
Tekshiruvlarning batafsil yozuvlarini saqlang va ularni belgilangan formatga muvofiq aniq to'ldiring. Yozuv tarkibi tekshirish ma'lumotlarini, u va belgilangan standart o'rtasidagi farqni, hukm taassurotini, davolash fikrini va boshqalarni o'z ichiga olishi kerak.
Yozuvlarning haqiqiyligi va kuzatilishini ta'minlash uchun inspektor imzo qo'yishi va tekshirish vaqtini ko'rsatishi kerak.
Zaif "xizmat ko'rsatish nuqtalari", ya'ni yuqori nosozliklar yoki katta yo'qotishlar bilan bog'liqligini aniqlash uchun muntazam ravishda tekshirish yozuvlarini tizimli tahlil qiling va dizaynerlarga dizaynni yaxshilash bo'yicha takliflar bering.
CNC dastgohlari uchun elementlarni aniqlash
Har bir texnik xizmat ko'rsatish nuqtasi uchun tekshirish elementlarini aniqlang. CNC dastgohlarining strukturaviy va funktsional xususiyatlariga asoslanib, mumkin bo'lgan nosozlik joylarini va tekshirish elementlarini aniqlash uchun har bir qismning batafsil tahlilini o'tkazing.
Har bir texnik xizmat ko'rsatish nuqtasi uchun tekshirish elementlari maqsadli bo'lishi kerak va bir yoki bir nechta bo'lishi mumkin. Misol uchun, mil tizimi uchun mil tezligi, harorat va tebranish kabi narsalarni tekshirish kerak bo'lishi mumkin; besleme tizimi uchun qo'rg'oshin vintining bo'shlig'i va hidoyat rayining moylanishi kabi narsalarni tekshirish kerak bo'lishi mumkin.
Texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uchun aniq tekshirish yo'l-yo'riqlarini ta'minlash uchun texnik xizmat ko'rsatish punktlari uchun tekshirish elementlarining batafsil ro'yxatini ishlab chiqing.
CNC dastgohlari uchun xodimlarni tayinlash
CNC dastgohi ishlab chiqaruvchisi talablariga va uskunaning haqiqiy holatiga ko'ra tekshiruvni kim o'tkazishini aniqlang. Umuman olganda, operatorlar, texnik xodimlar va texnik xodimlar CNC dastgohlarini tekshirishda ishtirok etishlari kerak.
Operatorlar uskunaning kundalik ishlashi va uskunani tozalash, moylash va mahkamlash kabi oddiy tekshirish ishlari uchun javobgardir. Texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uskunaga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va nosozliklarni bartaraf etish uchun mas'uldirlar, texnik xodimlar esa texnik ko'rsatkichlarni sinovdan o'tkazish va uskunaning qiyin nosozliklarini tashxislash uchun javobgardir.
Har bir shaxsning mas'uliyat doirasini aniq belgilab qo'ying, sog'lom post mas'uliyat tizimini yo'lga qo'ying va tekshirish ishlarini amalga oshirilishini ta'minlang.
CNC dastgohlari uchun usullarni aniqlash
Tekshirish usullarini, jumladan qo'lda kuzatish, asboblarni o'lchash va hokazolarni belgilang. Tekshiruv ob'ektlarining xususiyatlari va talablariga muvofiq tegishli tekshirish usulini tanlang.
Ba'zi oddiy tekshirish ob'ektlari uchun uskunaning tashqi ko'rinishi va moylash holati kabi qo'lda kuzatish usuli qo'llanilishi mumkin; yuqori aniqlik talablari bo'lgan ba'zi tekshirish ob'ektlari uchun mil tezligi, harorat, tebranish va boshqalar kabi asboblarni o'lchash usuli kerak.
Tekshirish vositalarini oqilona tanlang. Tekshiruv ob'ektlarining aniq talablariga va uskunaning haqiqiy holatiga ko'ra, oddiy asboblarni yoki nozik asboblarni tanlang. Shu bilan birga, tekshirish asboblarini kalibrlash va ularning aniqligi va ishonchliligini ta'minlash uchun muntazam ravishda texnik xizmat ko'rsatish kerak.
CNC dastgoh asboblarini tekshirish
Tekshirish muhiti va bosqichlarini belgilang. Uskunaning ish holatiga va tekshirish ob'ektlarining talablariga muvofiq, ishlab chiqarish jarayonida yoki to'xtatilgandan keyin tekshirishni va demontaj tekshiruvini yoki demontajsiz tekshirishni o'tkazish kerakligini aniqlang.
Uskunaning aniqligini aniqlash va asosiy komponentni tekshirish kabi ba'zi muhim tekshirish ob'ektlari uchun tekshirishning aniqligi va keng qamrovliligini ta'minlash uchun demontaj tekshiruvi o'chirish holatida amalga oshirilishi kerak. Ba'zi kundalik tekshirish ob'ektlari uchun ishlab chiqarishga ta'sirni kamaytirish uchun ishlab chiqarish jarayonida demontajsiz tekshirish amalga oshirilishi mumkin.
Texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uchun aniq tekshirish yo'l-yo'riqlarini ta'minlash uchun batafsil tekshirish bosqichlari va foydalanish tartib-qoidalarini ishlab chiqing.
CNC dastgohlari uchun standartlarni o'rnatish
Har bir texnik xizmat ko'rsatish nuqtasi uchun standartlarni birma-bir o'rnating va bo'shliq, harorat, bosim, oqim tezligi va zichlik kabi parametrlarning ruxsat etilgan diapazonlarini aniqlang. Belgilangan me'yordan oshmasa, u xato deb hisoblanmaydi.
Standartlarni shakllantirish CNC dastgohi ishlab chiqaruvchisining texnik ma'lumotlariga va standartlarning oqilona va maqsadga muvofiqligini ta'minlash uchun haqiqiy ish tajribasiga murojaat qilishi kerak.
Standartlarni muntazam ravishda qayta ko'rib chiqish va takomillashtirish. Uskunadan foydalanilganda va texnologiya rivojlanib borar ekan, uskunaning haqiqiy holatiga moslashish uchun standartlarni o'z vaqtida moslashtiring.
CNC dastgohlari uchun chastotalarni sozlash
Tekshirish davrini aniqlang. Uskunadan foydalanish chastotasi, ahamiyati va buzilish ehtimoli kabi omillarga ko'ra, tekshirish davrini oqilona aniqlang.
Ba'zi asosiy uskunalar va muhim qismlar uchun nazorat va texnik xizmat ko'rsatishni kuchaytirish uchun tekshirish davrini qisqartirish kerak; ba'zi umumiy jihozlar va qismlar uchun tekshirish davri tegishli ravishda uzaytirilishi mumkin.
Tekshiruv ishlarining o'z vaqtida bajarilishini ta'minlash va o'tkazib yuborilgan tekshirishlar va noto'g'ri tekshirishlarning oldini olish uchun tekshirish rejasi va jadvalini tuzing.
CNC dastgohlari uchun joylarni aniqlash
CNC dastgoh asboblarini ilmiy tahlil qiling, mumkin bo'lgan nosozlik joylarini aniqlang va CNC dastgohi uchun texnik xizmat ko'rsatish nuqtalari sonini aniqlang.
Texnik xizmat ko'rsatish punktlarini aniqlashda texnik xizmat ko'rsatish punktlarining to'liqligi va maqsadliligini ta'minlash uchun uskunaning tuzilishi, funktsiyasi, ish holati va ishdan chiqish tarixi kabi omillarni har tomonlama hisobga olish kerak.
Xizmat ko'rsatish punktlarini raqamlash va yorliqlash, texnik xizmat ko'rsatish punktlari fayllarini o'rnatish va texnik xodimlarga qulaylik yaratish uchun texnik xizmat ko'rsatish punktlarining joylashuvi, tekshirish elementlari, standartlar va tekshirish davrlari kabi ma'lumotlarni yozib olish.
CNC dastgohlari uchun yozuvlarni saqlash
Tekshiruvlarning batafsil yozuvlarini saqlang va ularni belgilangan formatga muvofiq aniq to'ldiring. Yozuv tarkibi tekshirish ma'lumotlarini, u va belgilangan standart o'rtasidagi farqni, hukm taassurotini, davolash fikrini va boshqalarni o'z ichiga olishi kerak.
Yozuvlarning haqiqiyligi va kuzatilishini ta'minlash uchun inspektor imzo qo'yishi va tekshirish vaqtini ko'rsatishi kerak.
Zaif "xizmat ko'rsatish nuqtalari", ya'ni yuqori nosozliklar yoki katta yo'qotishlar bilan bog'liqligini aniqlash uchun muntazam ravishda tekshirish yozuvlarini tizimli tahlil qiling va dizaynerlarga dizaynni yaxshilash bo'yicha takliflar bering.
IV. CNC dastgoh asboblarini spot tekshiruvlari
Kundalik joylarni tekshirish
Kundalik joylarda tekshiruvlar dastgohning an'anaviy qismlarini joyida tekshirish, ishlov berish va tekshirish uchun javobgardir. Operatorlar uskunani ishga tushirishdan oldin, ish paytida va yopilgandan keyin har kuni tekshirishlari kerak, asosan uskunaning ko'rinishini, moylanishini va mahkamligini tekshirishlari kerak.
Texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar muntazam ravishda uskunaning patrul tekshiruvlarini o'tkazishlari, uskunaning ish holatini va asosiy komponentlarning ish sharoitlarini tekshirishlari kerak. Uskunaning normal ishlashini ta'minlash uchun muammolarni o'z vaqtida hal qiling.
Uskunaning ish holatini va tekshirish shartlarini qayd etish va uskunaga texnik xizmat ko'rsatish va boshqarish uchun asos yaratish uchun kundalik spot tekshiruv yozuvlarini o'rnating.
To'liq vaqtli joy tekshiruvlari
Asosiy tekshiruvlar va uskunaning holatini monitoring qilish va nosozliklarni tashxislash tsikliga ko'ra, dastgohning asosiy qismlari va muhim qismlarida ixtisoslashtirilgan nuqta tekshiruvlarini o'tkazing.
Spot tekshiruv rejasini ishlab chiqing, tekshirilgan qismlarni, elementlarni, tsikllarni va usullarni aniqlang. Ixtisoslashgan texnik xodimlar rejaga muvofiq uskunani joyida tekshirishlari, yaxshi diagnostika yozuvlarini tuzishlari, texnik xizmat ko'rsatish natijalarini tahlil qilishlari va takliflar kiritishlari kerak.
Tekshiruvlarning aniqligi va ishonchliligini oshirish uchun to'liq vaqtli spot tekshiruvlar ilg'or aniqlash texnologiyalari va uskunalar holatini monitoring qilish tizimlari bilan birlashtirilishi kerak.
Kundalik joylarni tekshirish
Kundalik joylarda tekshiruvlar dastgohning an'anaviy qismlarini joyida tekshirish, ishlov berish va tekshirish uchun javobgardir. Operatorlar uskunani ishga tushirishdan oldin, ish paytida va yopilgandan keyin har kuni tekshirishlari kerak, asosan uskunaning ko'rinishini, moylanishini va mahkamligini tekshirishlari kerak.
Texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar muntazam ravishda uskunaning patrul tekshiruvlarini o'tkazishlari, uskunaning ish holatini va asosiy komponentlarning ish sharoitlarini tekshirishlari kerak. Uskunaning normal ishlashini ta'minlash uchun muammolarni o'z vaqtida hal qiling.
Uskunaning ish holatini va tekshirish shartlarini qayd etish va uskunaga texnik xizmat ko'rsatish va boshqarish uchun asos yaratish uchun kundalik spot tekshiruv yozuvlarini o'rnating.
To'liq vaqtli joy tekshiruvlari
Asosiy tekshiruvlar va uskunaning holatini monitoring qilish va nosozliklarni tashxislash tsikliga ko'ra, dastgohning asosiy qismlari va muhim qismlarida ixtisoslashtirilgan nuqta tekshiruvlarini o'tkazing.
Spot tekshiruv rejasini ishlab chiqing, tekshirilgan qismlarni, elementlarni, tsikllarni va usullarni aniqlang. Ixtisoslashgan texnik xodimlar rejaga muvofiq uskunani joyida tekshirishlari, yaxshi diagnostika yozuvlarini tuzishlari, texnik xizmat ko'rsatish natijalarini tahlil qilishlari va takliflar kiritishlari kerak.
Tekshiruvlarning aniqligi va ishonchliligini oshirish uchun to'liq vaqtli spot tekshiruvlar ilg'or aniqlash texnologiyalari va uskunalar holatini monitoring qilish tizimlari bilan birlashtirilishi kerak.
V. Xulosa
CNC dastgohlariga texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish tizimli loyiha bo'lib, elementlarni belgilash, xodimlarni tayinlash, usullarni aniqlash, tekshiruvlar o'tkazish, standartlarni belgilash, chastotalarni belgilash, joylarni aniqlash va yozuvlarni saqlash kabi jihatlardan har tomonlama optimallashtirishni talab qiladi. Ilmiy va oqilona texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish tizimini yaratish va kundalik spot tekshiruvlar va to'liq vaqtli spot tekshiruvlar tushunchalarini joriy etish orqali nosozliklar o'z vaqtida aniqlanishi va yo'q qilinishi, CNC dastgohlarining texnik xizmat ko'rsatish darajasini yaxshilash va ularning barqaror ishlashini ta'minlash mumkin. Shu bilan birga, tekshirish yozuvlari va qayta ishlash yozuvlarini muntazam ravishda tizimli tahlil qilish uskunaning zaif bo'g'inlarini aniqlashi va jihozlarning dizaynini yaxshilash va ish faoliyatini yaxshilash uchun asos bo'lishi mumkin. Ishchi tizim sifatida CNC dastgohlarining spot tekshiruvlari dastgohlarning normal ishlashini ta'minlash va korxona ishlab chiqarish uchun kuchli kafolatni ta'minlash uchun jiddiy va doimiy ravishda amalga oshirilishi kerak.
CNC dastgohlariga texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish tizimli loyiha bo'lib, elementlarni belgilash, xodimlarni tayinlash, usullarni aniqlash, tekshiruvlar o'tkazish, standartlarni belgilash, chastotalarni belgilash, joylarni aniqlash va yozuvlarni saqlash kabi jihatlardan har tomonlama optimallashtirishni talab qiladi. Ilmiy va oqilona texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish tizimini yaratish va kundalik spot tekshiruvlar va to'liq vaqtli spot tekshiruvlar tushunchalarini joriy etish orqali nosozliklar o'z vaqtida aniqlanishi va yo'q qilinishi, CNC dastgohlarining texnik xizmat ko'rsatish darajasini yaxshilash va ularning barqaror ishlashini ta'minlash mumkin. Shu bilan birga, tekshirish yozuvlari va qayta ishlash yozuvlarini muntazam ravishda tizimli tahlil qilish uskunaning zaif bo'g'inlarini aniqlashi va jihozlarning dizaynini yaxshilash va ish faoliyatini yaxshilash uchun asos bo'lishi mumkin. Ishchi tizim sifatida CNC dastgohlarining spot tekshiruvlari dastgohlarning normal ishlashini ta'minlash va korxona ishlab chiqarish uchun kuchli kafolatni ta'minlash uchun jiddiy va doimiy ravishda amalga oshirilishi kerak.